烘焙类食品无尘车间的规划是一个系统性的过程，需要考虑多个方面的因素。以下是按照参考文章中的相关信息和一般工业标准，对烘焙类食品无尘车间规划进行的详细阐述：

一、洁净度标准

烘焙类食品无尘车间通常要求达到十万级洁净度标准。这意味着车间内的空气洁净度需要满足以下条件：

1.尘粒最大允许数：每立方米空气中，大或等于0.5微米的粒子数不得超过3,500,000个，大或等于5微米的粒子数不得超过20,000个。

2.微生物最大允许数：浮游菌数不得超过500个每立方米，沉隆菌数不得超过10个每培养皿。

二、压差控制

为确保车间内不同洁净度区域之间的空气不互相渗透，需要设置适当的压差。相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。

三、温湿度控制

根据《洁净厂房设计规范》，十万级洁净室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜。通常，温度控制在冬季20_{22℃，夏季24}26℃，波动±2℃。湿度方面，冬季控制在30%_{50%，夏季控制在50%}70%。

四、建筑平面布置

1.各净化操作间应集中设置独立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。

2.实验室的人流经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。

3.食品空气净化车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。

五、车间结构

1.车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘、表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角。建议使用净化厂房施工专用彩板，基板顶板采用优质钢板，铝材进行电泳处理以提高使用寿命和美观度。

2.地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实、无起沙、空鼓、裂缝，具有良好的防静电性能、耐磨性、耐洗刷性、防尘性和防滑性。

六、照明和配电

1.洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。洁净室（区）的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx；辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。

2.配电系统应满足车间的电力需求，并确保设备的正常运行。

七、净化设备配置

1.风淋室：作为进入车间的必要洁净配套设备，有效去除人员身上的灰尘和杂物。

2.传递窗：用于洁净室之间、洁净室与非洁净室之间物品的传递，减少洁净室门的开启次数和交叉污染。

3.洁净工作台：改善工艺条件、确保局部洁净度的设备之一。

以上是烘焙类食品无尘车间规划的主要内容和步骤。在实际操作中，还需要根据具体的产品特性和生产需求进行调整和优化。