在设计和建设一个净化车间时，需要考虑以下几个主要问题：

空气质量控制：

空气洁净度等级：根据生产工艺和产品质量要求，确定所需的空气洁净度等级，如ISO 5、ISO 7等。

空气过滤系统：选择高效的空气过滤系统，如高效空气过滤器（HEPA）或超高效空气过滤器（ULPA），确保空气中的微粒、细菌和有害气体被有效去除。

通风系统：设计合理的通风系统，确保空气流通和新鲜空气的进入，防止污染物积聚。

温湿度控制：

温度：净化车间的温度应控制在22℃-26℃之间，根据洁净等级和生产工艺要求适当调整。

湿度：湿度的控制也很重要，因为它会直接影响产品质量和生产环境的舒适度。

噪音和震动控制：

噪音控制：采取隔音罩、消音器等措施，降低噪音水平，为员工创造舒适的工作环境。

震动控制：使用减振设备、固定好设备等措施，减少震动对产品和生产环境的影响。

工艺要求和材料选择：

工艺要求：了解净化车间将用于什么样的工艺或生产活动，根据工艺要求确定净化车间的设计参数。

材料选择：选择符合洁净度要求的材料，如易清洁、抗静电、不产生颗粒的墙面、天花板、地板和家具等。

人员流动和工作安排：

合理规划通道和工作区域，避免交叉污染和混合风险。

提供适当的人员进出口和洁净区域，确保人员流动对空气质量的影响最小化。

设备布局和维护通道：

合理布置设备和工作区域，确保空气流动的均匀性和通畅性。

预留足够的维护通道，方便设备维护和更换过滤器等操作。

安全性：

考虑到净化车间可能存在的危险物质和工艺，安装防爆设备、设置紧急疏散通道等安全措施。

遵守相关的安全规定和标准，确保员工的安全和生产过程的顺利进行。

照明设计：

选择LED等高效节能、长寿命的光源，确保无尘车间内照明亮度均匀一致。

根据无尘车间内不同区域的功能需求和洁净等级要求，合理划分照明区域，采用智能控制系统实现节能环保。

综上所述，设计和建设一个净化车间需要考虑多个方面的问题，包括空气质量控制、温湿度控制、噪音和震动控制、工艺要求和材料选择、人员流动和工作安排、设备布局和维护通道、安全性以及照明设计等。通过综合考虑这些因素，可以确保净化车间能够满足生产工艺和产品质量的要求，同时为员工创造一个舒适、安全的工作环境。