百级电子洁净车间是高精密电子元器件生产制造过程中的重要环节，其要求相当严苛，以确保生产环境的洁净度和稳定性。以下是百级电子洁净车间的主要要求：

1.空气洁净度：百级电子洁净车间要求空气中的颗粒物浓度极低，以确保电子元器件的生产质量。具体来说，车间内每立方米含0.5微米的尘粒数应控制在3500个以下。高效空气过滤器对吊顶的覆盖率应在50%以上，以确保空气的有效过滤。

2.温度与湿度：车间内的温度和湿度需保持稳定，以满足电子元器件的生产需求。温度一般控制在22摄氏度左右，上下浮动不超过2度；相对湿度保持在55%左右，上下浮动不超过5度。

3.正压与压差：为保持车间内的洁净度，需保持房间的正压水平，各相邻房间的压差应控制在10帕左右。

4.换气次数与层流风速：百级无尘车间的换气次数一般要求达到200次/h以上，以确保空气的有效流通和更新。同时，层流风速应大于0.35m/s，有助于减少空气中的颗粒物浓度。

5.装修与材料：车间装修需精细，每个细节都需要精细处理。在材料选用方面，需要有专业的知识和经验，选择符合要求的材料。地面材料应具有防静电、防滑、易清洗等功能，如防静电地板等。

6.设备运行：洁净车间内的设备要求运行平稳，不得产生震动、噪音和电磁辐射等对洁净度产生影响的现象。设备必须符合相应的标准和要求，如使用无静电设备等。

综上所述，百级电子洁净车间在空气洁净度、温湿度、正压与压差、换气次数与层流风速、装修与材料以及设备运行等方面都有严格的要求，以确保电子元器件的高品质生产。