净化车间洁净度级别：百级＞千级＞万级＞十万级＞三十万级；也就是说值越小，净化级别越高。洁净度越高造价也越高。十万级净化车间就是指空气洁净度为十万级的洁净车间。也就是车间里每立方米的微粒控制在10W以内，食品车间要达到10万级。

SAREN无尘车间装修：万级和十万级的装修标准

工厂洁净车间装修：三十万级净化车间的装修标准

一、十万级净化车间标准

十万级净化车间标准一：尘粒最大允许数≥0.5微米的粒子数不超过350万个，≥5微米的粒子数不超过2万个。

十万级净化车间标准二：微生物最大允许数，浮游菌数不超过500个/m³；沉降菌数不超过10个/培养皿。

十万级净化车间标准三：压差。相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净是与非洁净室之间要≥10Pa（主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌）。

二、净化车间原理

一般要经过初效过滤、中效过滤、高效过滤等三个过滤段。气流→初效净化→加湿段→加热段→表热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化目的。

三、怎样检测十万级净化车间有没有达标？

沉降菌侧测定法：

沉降菌指落在地面或物体表面的灰尘中携带的细菌。在无菌操作台开启的状态下，取内径90毫米的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至45℃的营养琼脂培养基越15毫升，倒置于30-35℃培养箱培养48小时，证明无菌后备用。

将已铺有营养琼脂培养基的培养皿放在指定区域距地面约1米的规定处(一般每10平方米放置一个平皿)，在空气中暴露30分钟，采集沉降菌，盖好平皿盖儿，置30-35℃培养箱内培养48小时，取出计数，车间内应为操作状态。检测沉降菌数量，每碟小于或等于10个，便能达到10万级净化车间标准。

一般来说，沉降菌法监测每月一次便可。净化车间工程常用的仪器有温湿度表、温湿度计、数显风速仪、红外温度计、压差计、多功能声级计、粒子计数器、风量仪等，它们是常规的实时检测设备，帮助检测是否达到10万级净化车间标准。

四、十万级净化车间验证所需文件及记录

① 公司总平面环境布置图

② 十万级净化车间平面图

③ 风管的平面图

④ 送、回风口的平面图

⑤ 排风管平面图

⑥ 空气过滤器分布图

⑦ 灯具平面图

⑧ 空调机组使用说明书

⑨ 净化车间工程验收报告

⑩ 洁净区环境监测记录

⑪ 第三方环境监测报告

⑫ 净化车间管理制度

以上即是十万级净化车间检测达标状况的详解，净化车间需要不断的监测，还有严格的使用规范，达到10万级净化车间标准是不可或缺的，使得净化空间有安全、节能、人性化等诸多优势，更好的运行，创造一个良好的生活和工作环境。