洁净车间与普通车间在生产环境、设备要求、工艺流程以及清洁管理等多个方面都存在显著的差异。

首先，洁净车间对生产环境的洁净度有着极高的要求。它致力于提供一个无尘、无菌的工作环境，严格控制空气中的微粒和有害物质的含量。这种高度洁净的环境有助于防止产品在生产过程中受到污染，从而提高产品的质量和可靠性。相比之下，普通车间对环境的洁净度要求相对较低，通常只需要满足一般工业生产的需要。

其次，洁净车间在设备要求上也更为严格。它通常配备有先进的空调、净化系统、通风系统以及过滤系统，这些设备能够确保车间内的空气质量和洁净度达到标准。同时，洁净车间的设备往往更加精密和高效，但维护和保养也相对困难。而普通车间的设备要求相对较低，通常不需要进行特殊的无尘、无菌处理。

在工艺流程方面，洁净车间也比普通车间更为复杂和精细。产品的生产需要经过多个环节，包括原材料的选择、配料、生产、包装、测试等，每个环节都需要严格控制，以确保产品的品质符合更高的标准。而普通车间的工艺流程则相对简单，不需要如此精细化的操作。

最后，洁净车间对清洁管理和设备维护的要求也更为严格。定期清洁车间表面、设备和工具，以去除颗粒物的积聚，是洁净车间日常运维的重要一环。同时，设备的维护和保养也必须定期进行，以确保其正常运行。而普通车间的清洁管理和设备维护则相对简单，不需要同样频繁和彻底的清洁和维护。

综上所述，洁净车间与普通车间在多个方面存在显著差异，这些差异使得洁净车间能够更好地满足对产品质量和环境要求的高标准，同时也为员工提供了一个更为洁净、安全和舒适的工作环境。